GH2909热处理工艺性能的分析：

GH2909合金采用不同的末火锻造工艺和热处理制度,经观察显微组织和检测室温、高温性能,分析得出:当末火加热温度为1000℃时,变形量增加可使GH2909合金显微组织均匀细小;二次固溶+二段式时效热处理制度对GH2909合金组织析出物有着明显的影响,并使室温和高温拉伸强度增加。

从18MN径向锻造机的金属热变形特性,开坯锻造的质量控制,以及相应的热处理制度等方面着手分析,研究并优化了GH2909合金的径向锻造工艺.通过对棒材低倍,高倍组织和超声波探伤等方面的质量检测,进而得出能够满足标准指标要求的----优径向锻造工艺。

热处理工艺参数对GH2909室温、高温下的力学性能的影响。结果表明,随固溶温度提高,强度增加,塑韧性降低;随时效温度提高,强度降低,塑韧性增加。原材料中硅含量提高有利于增加合金的ε相、ε″相数量,从而提高合金的高温缺口敏感性。

GH2909合金锻件呈现的不同程度缺口敏感性问题,采用金相分析,扫描电镜,断口分析等手段,开展持久试样组织分析.结果表明:在某种特定的析出相分布状态下,GH2909合金是否呈现持久缺口敏感性是一个概率性事件;当Laves相连接成薄膜包覆晶界时,合金呈现缺口敏感性的概率显著提升。